吸塑厂的生产流程是怎样的

深圳澳威是一家专业的吸塑厂，那么本厂的对吸塑产品的生产工艺与流程是怎样的呢？如下：

1.模具制作及加工：吸塑包装制品依据要求或样品标准，首先制作好吸塑模具，通常条件下，都是使用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产物作模具，石膏模具制作好后，先让其自然枯燥彻底或是烘干，然后依据产物外表凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产物包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产物，还得在附近边上钻一些小孔，以便吸塑出产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处置，加硬处置办法是用浓明矾饱满液浸泡后晾干。 　

2、模具处置枯燥彻底后，将模具装入真空室上层铁板上，然后依据模具大小，将塑料片载成适用标准尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其彻底固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处置。 　

3、将软化处置好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽洁净，待塑料片冷却后，即得到与模具一样的凹型包装或技术模具。

4、吸塑包装整理；将出产出来的产物进行修边整理即为制品产物，再经包装后即可出售。

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